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我做钻床吧！”杨辉实在是无事可做，看见金胜正在台钻上钻孔，就赶忙凑过去。
金胜停下台钻，无语地道：“这有什么好学的，钻床也就几个按钮，还不是分分钟学会的事。”
杨辉扒着破旧的ZQ4113台钻左看右看，确实看不出什么难点来。只好无奈地说：“金主任！你就说说呗，让我也学点经验吧！”
金胜被缠得没办法，只好道：“你个哈巴子！车床都没学精呢！又学什么钻床。好吧！我就简单地跟你说说吧！”
杨辉闻言，赶紧一根烟打了上去，站在一旁虚心受教起来。
金胜点上烟，指着那台ZQ4113台钻道：“钻床的操作方法很简单，我就不跟你多说了。我就跟你说说钻孔时要注意的事项和钻头的刃磨方法吧！”
见杨辉点头，金胜拉过一个小方凳，坐了下来，示意杨辉也坐在旁边，才接着道：“钻孔前，首先应熟悉图纸要求，并按要求划线。划线你懂是什么意思吧？”
杨辉点点头，道：“知道，就是找到钻孔的位置。”
金胜点头道：“不错，就是找位置。这里需要注意的是，划线的线条要清晰准确，当然线条越细，精度就越高。但是划线的线条总有一定的宽度，而且划线的一般精度可达到0.25~0.5mm，所以划完线以后要使用游标卡尺或钢板尺进行检验。否则，等到钻好孔后再发现孔的位置精度超差较大，就已经晚了。”
杨辉了解地点了点头，道：“这个我懂，就跟我们车床一样，在车削之前要先检测一下尺寸精度，再下刀。”
金胜满意地道：“不错！就是这么个意思。再有就是工件装夹时需要注意的问题。装夹前要擦拭干净机床台面、夹具表面、工件基准面，将工件夹紧，要装夹平整、牢靠，便于观察和测量。应注意工件的装夹方式，以防工件因装夹而变型。”
见杨辉没什么问题，金胜接着道：“前面说的都是钻前准备工作，接下来我就说说钻孔时要注意的事项。我们钳工钻孔一般是以手动进给为主的。首先是试钻，当试钻达到钻孔位置精度要求后，即可进行钻孔。手动进给钻孔时，进给力量不宜过大，以免钻头发生弯曲，造成孔中心偏移。钻小直径孔或深孔时，还要退钻排屑。每钻进一些就应退屑，并注意冷却润滑。以避免钻头被铁屑卡死，孔被堵塞住。”
金胜说完，看着杨辉道：“钻床的操作就是这么简单，主要是要会划线，这个相信对你来说并不难。当然，跟做车床一样，做钻床的最大难点，也是在磨钻头上。我就以刃磨麻花钻为例，跟你说说钻头的刃磨吧！”
金胜吸了口烟，接着道：“麻花钻，你是用过的，但是刃磨方法你就不会了。我学钻床的时候，我师傅教了我四句口诀，我现在就教给你，你认真的记一下。”
杨辉赶紧摆正姿态，虚心受教。这可是要传授秘诀了，不能马虎啊！
金胜看着杨辉的姿态，满意地道：“这第一句，是‘刃口摆平轮面靠’。这是钻头与砂轮相对位置的第一步，这里的“刃口”是主切削刃，“摆平”是指被刃磨部分的主切削刃处于水平位置。“轮面”是指砂轮的表面。“靠”是慢慢靠拢的意思。此时钻头还不能接触砂轮。
第二句，是‘钻轴斜放出锋角’。这里是指钻头轴心线与砂轮表面之间的位置关系。“锋角”即顶角118°的一半，约为60°。这个位置很重要，直接影响钻头顶角的大小及主切削刃形状。
第三句，是‘由刃向背磨后面’。这里是指从钻头的刃口开始沿着整个后刀面缓慢刃磨。此时钻头的刃磨要观察火花的均匀性，要及时调整压力大小，并注意钻头的冷却。当冷却后重新开始刃磨时，要继续摆好口诀一、二的位置。
第四句，是‘上下摆动尾别翘’。这个动作在钻头刃磨过程中也很重要，钻头的尾部不能高翘于砂轮水平中心线以上，否则会使刃口磨钝，无法切削。”
金胜说完，端起茶杯喝了一口水，严肃地道：“好了！该说的我都说了，剩下的就看你自己在操作中熟练了。你有时间就自己多练练，不懂的还可以来问我。不过这晚上敲背的事，你可别放我鸽子。”
“卧靠！这货还没忘呢！”杨辉又郁闷了。
我做钻床吧！”杨辉实在是无事可做，看见金胜正在台钻上钻孔，就赶忙凑过去。
金胜停下台钻，无语地道：“这有什么好学的，钻床也就几个按钮，还不是分分钟学会的事。”
杨辉扒着破旧的ZQ4113台钻左看右看，确实看不出什么难点来。只好无奈地说：“金主任！你就说说呗，让我也学点经验吧！”
金胜被缠得没办法，只好道：“你个哈巴子！车床都没学精呢！又学什么钻床。好吧！我就简单地跟你说说吧！”
杨辉闻言，赶紧一根烟打了上去，站在一旁虚心受教起来。
金胜点上烟，指着那台ZQ4113台钻道：“钻床的操作方法很简单，我就不跟你多说了。我就跟你说说钻孔时要注意的事项和钻头的刃磨方法吧！”
见杨辉点头，金胜拉过一个小方凳，坐了下来，示意杨辉也坐在旁边，才接着道：“钻孔前，首先应熟悉图纸要求，并按要求划线。划线你懂是什么意思吧？”
杨辉点点头，道：“知道，就是找到钻孔的位置。”
金胜点头道：“不错，就是找位置。这里需要注意的是，划线的线条要清晰准确，当然线条越细，精度就越高。但是划线的线条总有一定的宽度，而且划线的一般精度可达到0.25~0.5mm，所以划完线以后要使用游标卡尺或钢板尺进行检验。否则，等到钻好孔后再发现孔的位置精度超差较大，就已经晚了。”
杨辉了解地点了点头，道：“这个我懂，就跟我们车床一样，在车削之前要先检测一下尺寸精度，再下刀。”
金胜满意地道：“不错！就是这么个意思。再有就是工件装夹时需要注意的问题。装夹前要擦拭干净机床台面、夹具表面、工件基准面，将工件夹紧，要装夹平整、牢靠，便于观察和测量。应注意工件的装夹方式，以防工件因装夹而变型。”
见杨辉没什么问题，金胜接着道：“前面说的都是钻前准备工作，接下来我就说说钻孔时要注意的事项。我们钳工钻孔一般是以手动进给为主的。首先是试钻，当试钻达到钻孔位置精度要求后，即可进行钻孔。手动进给钻孔时，进给力量不宜过大，以免钻头发生弯曲，造成孔中心偏移。钻小直径孔或深孔时，还要退钻排屑。每钻进一些就应退屑，并注意冷却润滑。以避免钻头被铁屑卡死，孔被堵塞住。”
金胜说完，看着杨辉道：“钻床的操作就是这么简单，主要是要会划线，这个相信对你来说并不难。当然，跟做车床一样，做钻床的最大难点，也是在磨钻头上。我就以刃磨麻花钻为例，跟你说说钻头的刃磨吧！”
金胜吸了口烟，接着道：“麻花钻，你是用过的，但是刃磨方法你就不会了。我学钻床的时候，我师傅教了我四句口诀，我现在就教给你，你认真的记一下。”
杨辉赶紧摆正姿态，虚心受教。这可是要传授秘诀了，不能马虎啊！
金胜看着杨辉的姿态，满意地道：“这第一句，是‘刃口摆平轮面靠’。这是钻头与砂轮相对位置的第一步，这里的“刃口”是主切削刃，“摆平”是指被刃磨部分的主切削刃处于水平位置。“轮面”是指砂轮的表面。“靠”是慢慢靠拢的意思。此时钻头还不能接触砂轮。
第二句，是‘钻轴斜放出锋角’。这里是指钻头轴心线与砂轮表面之间的位置关系。“锋角”即顶角118°的一半，约为60°。这个位置很重要，直接影响钻头顶角的大小及主切削刃形状。
第三句，是‘由刃向背磨后面’。这里是指从钻头的刃口开始沿着整个后刀面缓慢刃磨。此时钻头的刃磨要观察火花的均匀性，要及时调整压力大小，并注意钻头的冷却。当冷却后重新开始刃磨时，要继续摆好口诀一、二的位置。
第四句，是‘上下摆动尾别翘’。这个动作在钻头刃磨过程中也很重要，钻头的尾部不能高翘于砂轮水平中心线以上，否则会使刃口磨钝，无法切削。”
金胜说完，端起茶杯喝了一口水，严肃地道：“好了！该说的我都说了，剩下的就看你自己在操作中熟练了。你有时间就自己多练练，不懂的还可以来问我。不过这晚上敲背的事，你可别放我鸽子。”
“卧靠！这货还没忘呢！”杨辉又郁闷了。